什么是預(yù)測性維護
簡單來說，預(yù)測性維護是一種能夠預(yù)測機器部件未來故障點的技術(shù)，通過這項技術(shù)我們就可以在機器部件發(fā)生故障之前，制定計劃對其進行部件更換。這樣不僅可以使設(shè)備的停機時間降到最低，使部件的壽命最大化，同時還能保證生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性。
為何要做預(yù)測性維護
我們都知道，傳統(tǒng)工廠的維護方式大多數(shù)都采用事后控制來解決問題，也就是在設(shè)備發(fā)生故障之后進行及時維修，但是這種方式導(dǎo)致維修人員與消防員一樣，并且此時故障已經(jīng)發(fā)生了，也造成一定的損失了，設(shè)備宕機、在制品損失都是非常巨大的。
因此也有許多工廠采用的是預(yù)防性維護方式，即在規(guī)劃的時間里對設(shè)備進行統(tǒng)一的部件更換、升級等等，這樣做可以降低重大故障的發(fā)生風(fēng)險，但也造成了設(shè)備以及部件的使用價值被廢棄，同時也不能避免突發(fā)的故障。
每個機械設(shè)備對企業(yè)來說都是一筆重要的資產(chǎn)，設(shè)備長期穩(wěn)定的運行不僅保證生產(chǎn)的正常，質(zhì)量的可靠以及避免故障引發(fā)的停機，設(shè)備維護的方式從事后控制到預(yù)防性維護再到預(yù)測性維護的發(fā)展趨勢，顯然預(yù)測性維護是具有更為廣闊的發(fā)展前景的。
如何實現(xiàn)預(yù)測性維護
完整的預(yù)測性維護主要包括三大階段：數(shù)據(jù)采集和處理、健康度監(jiān)測、維護管理與執(zhí)行。
數(shù)據(jù)采集和處理階段：通過物聯(lián)網(wǎng)傳感器設(shè)備，采集設(shè)備的特征數(shù)據(jù)同時進行分類，為設(shè)備健康狀態(tài)的預(yù)測提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
健康度監(jiān)測階段：在此階段中需要根據(jù)機理或數(shù)據(jù)建立出預(yù)測模型，然后把采集分類的設(shè)備特征數(shù)據(jù)輸入到預(yù)測模型當(dāng)中，從而能夠判斷出設(shè)備的狀態(tài)以及未來的變化趨勢，提前預(yù)測故障可能發(fā)生的趨勢和未來設(shè)備的健康度，采用百分比表示出來。
維護的執(zhí)行和管理階段：在該階段中需要將健康度分析的結(jié)果與工廠設(shè)備執(zhí)行管理進行結(jié)合，制定維護的策略，監(jiān)控維護策略的執(zhí)行，記錄維護的實施過程，并通過維護管理數(shù)據(jù)的積累，持續(xù)更新升級迭代維護策略，達到工廠降本增效的目的。
例如：
云維保Mbox的溫度傳感器是根據(jù)光纖的光時域反射（OTDR）和光纖拉曼散射的溫度效應(yīng)設(shè)計，用來實時檢測光纖不同位置的溫度，實現(xiàn)分布式的溫度測溫的先進儀器。
光纖同時作為系統(tǒng)的傳輸載體和傳感器，背向拉曼散射光的強度，受整段光纖各處空間上的溫度場調(diào)制后，被光纖溫度傳感系統(tǒng)檢測并進行解調(diào)，得到整段光纖上的溫度場分布。相當(dāng)于探測光纖上每隔0.4米安裝了一個溫度計，一個10公里的通道相當(dāng)于25000個溫度計，主機采集這些溫度，集中進行計算、儲存和分析、處理，從而實現(xiàn)對高價值的重要生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)探測與預(yù)測性維護。
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