根據(jù)直接轉(zhuǎn)矩控制理論，在Matlab 6.5/Simulink下構(gòu)造了一個感應(yīng)電機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的仿真模型。為改善感應(yīng)電機系統(tǒng)的動、靜態(tài)品質(zhì)，設(shè)計了模糊自適應(yīng)PI速度調(diào)節(jié)器，根據(jù)速度偏差與偏差變化率，通過模糊推理在線調(diào)整PI參數(shù)，提高系統(tǒng)的調(diào)速性能。仿真結(jié)果表明，這種模糊控制器具有比常規(guī)PID控制器更好的控制效果。
關(guān)鍵詞：模糊控制;直接轉(zhuǎn)矩控制;感應(yīng)電機;速度調(diào)節(jié)器
引言
直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)是繼矢量控制技術(shù)之后又一先進電機控制技術(shù)，其結(jié)構(gòu)簡單、對電機參數(shù)不敏感、轉(zhuǎn)矩響應(yīng)迅速而被廣泛應(yīng)用。感應(yīng)電動機直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)中，速度控制器大都是用PID控制器，傳統(tǒng)的PID控制技術(shù)不能有效克服因電機參數(shù)變化、負載變化和非線性因素帶來的影響，而模糊控制適應(yīng)非線性時變、滯后系統(tǒng)的控制，具有魯棒性強的優(yōu)點。在常規(guī)PID速度調(diào)節(jié)器由于參數(shù)固定而無法滿足系統(tǒng)高性能調(diào)速的要求時，引入模糊控制技術(shù)構(gòu)造速度模糊控制器，設(shè)計了一種模糊自適應(yīng)PI速度調(diào)節(jié)器，根據(jù)速度偏差與偏差變化率，通過模糊推理在線調(diào)整PI參數(shù)，有效地改進了直接轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)性能，達到了較好的控制效果。
1 直接轉(zhuǎn)矩控制基本原理
直接轉(zhuǎn)矩控制的核心思想是以轉(zhuǎn)矩為中心來進行磁鏈、轉(zhuǎn)矩的綜合控制。它不需要解耦電機數(shù)學(xué)模型，而強調(diào)對電機轉(zhuǎn)矩進行直接控制，即用空間矢量的分析方法，直接在定子坐標系計算和控制交流電動機的轉(zhuǎn)矩。直接轉(zhuǎn)矩控制的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，它由磁鏈估算、轉(zhuǎn)矩估算、磁鏈位置估算、開關(guān)表和調(diào)節(jié)器、逆變器等部分組成。其工作過程如下：首先由檢測單元檢測出電機定子電流和電壓值、實際轉(zhuǎn)速ω，然后輸入到感應(yīng)電機數(shù)學(xué)模型模塊計算出ψα，ψβ和實際轉(zhuǎn)矩值Te。ψα和ψβ通過磁鏈計算單元，得到定子磁鏈ψs的幅值|ψs|和所在區(qū)間信號SN。實際轉(zhuǎn)速ω和給定轉(zhuǎn)速ω*通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器得到轉(zhuǎn)矩給定值。實際轉(zhuǎn)矩Te與轉(zhuǎn)矩給定值經(jīng)轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)器處理后得到轉(zhuǎn)矩開關(guān)信號TQ。磁鏈給定值與磁鏈反饋值|ψs|經(jīng)磁鏈調(diào)節(jié)器處理后產(chǎn)生磁鏈開關(guān)信號ψQ。開關(guān)信號選擇單元綜合ψQ，TQ和SN，通過查表的方式得到逆變器開關(guān)信號SUabc來控制逆變器提供合適的電壓驅(qū)動感應(yīng)電機運行。
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